三角包茶葉包裝機(jī)以其高效、美觀的包裝形式，已成為現(xiàn)代茶飲行業(yè)重要的設(shè)備。然而，再精密的機(jī)器也難免會遇到故障，突如其來的停機(jī)不僅打亂生產(chǎn)計劃，更會造成直接的經(jīng)濟(jì)損失。掌握常見的故障原因與排除方法，是實現(xiàn)高效生產(chǎn)、告別停機(jī)煩惱的關(guān)鍵。以下為您梳理了幾大常見問題及應(yīng)對策略。
一、包裝材料相關(guān)問題：切不斷、拉膜不順
故障現(xiàn)象：
包裝膜切不斷，出現(xiàn)毛邊或連刀。
包裝膜在輸送過程中拉不動、偏移或卡住。
成型效果差，三角包形狀不規(guī)整。
原因與排除方法：
1.切刀問題：
原因：切刀磨損、變鈍；切刀壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)；切刀間有茶末或異物。
排除：定期檢查并更換磨損的切刀。調(diào)整切刀壓力至既能干凈切斷膜又不會過度磨損。每天停機(jī)后，用軟布和酒精清潔切刀，確保無異物。
2.包裝膜（卷膜）問題：
原因：膜卷安裝不正；膜卷張力過大或過??；包裝膜本身質(zhì)量差，抗拉強(qiáng)度或摩擦系數(shù)不達(dá)標(biāo)。
排除：重新安裝膜卷，確保其位于中心位置，轉(zhuǎn)動順暢。根據(jù)設(shè)備說明書，調(diào)整送膜輥的張力，使其平穩(wěn)輸送而無松弛。務(wù)必選擇質(zhì)量可靠、規(guī)格匹配的包裝材料。
二、物料灌裝相關(guān)問題：下料不準(zhǔn)、封口不嚴(yán)
故障現(xiàn)象：
每個三角包內(nèi)的茶葉克重不穩(wěn)定，時多時少。
三角包封口處有泄漏，或封口強(qiáng)度不夠，容易在運(yùn)輸中開裂。
原因與排除方法：
1.計量不準(zhǔn)：
原因：下料斗或計量杯中有結(jié)塊的茶葉堵塞；物料流動性差；計量參數(shù)設(shè)置錯誤。
排除：定期清理下料系統(tǒng)，確保無殘留和堵塞。對于易吸潮或纖細(xì)的茶葉，可改善倉儲環(huán)境或選用更適合的計量方式（如螺旋計量）。重新校準(zhǔn)計量系統(tǒng)，確保參數(shù)與茶葉的密度和形態(tài)匹配。
2.封口不嚴(yán)：
原因：封口溫度不足或過高；封口壓力不夠；封口區(qū)域有茶末或水汽污染。
排除：檢查并調(diào)整封口溫度。溫度過低會導(dǎo)致無法熔合，過高則會燙穿薄膜。同時檢查封口氣缸壓力，確保壓力充足。保持封口區(qū)域的清潔干燥是保證封口質(zhì)量的前提，必要時在設(shè)備上增加清潔裝置。
三、設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)問題：異響、卡頓與報警
故障現(xiàn)象：
設(shè)備運(yùn)行時發(fā)出異常撞擊聲或摩擦聲。
運(yùn)行不流暢，有卡頓現(xiàn)象。
控制系統(tǒng)頻繁報警，自動停機(jī)。
原因與排除方法：
1.機(jī)械部件問題：
原因：傳動部件（如軸承、同步帶、鏈條）缺乏潤滑或磨損；螺絲、連桿等連接件松動。
排除：建立嚴(yán)格的定期保養(yǎng)制度，按照設(shè)備手冊的要求，定時、定量對運(yùn)動部件加注合適的潤滑油。每天開機(jī)前，簡單檢查關(guān)鍵部位的螺絲是否緊固。
2.傳感器與電氣問題：
原因：光電傳感器（用于檢測包裝膜標(biāo)記）被灰塵遮蓋；接近開關(guān)失靈；線路接觸不良。
排除：定期清潔所有傳感器的鏡頭，確保其感應(yīng)靈敏。檢查各電氣連接點是否牢固。如遇復(fù)雜報警代碼，首先查閱設(shè)備說明書，初步判斷故障點，必要時聯(lián)系專業(yè)電工或設(shè)備供應(yīng)商。
告別停機(jī)的核心：預(yù)防性維護(hù)
與其在故障發(fā)生后緊急維修，不如防患于未然。建立一套完整的預(yù)防性維護(hù)計劃是告別停機(jī)煩惱的根本：
日保養(yǎng)：清潔設(shè)備內(nèi)外，清除茶末和灰塵；檢查氣壓和真空度；簡單檢查關(guān)鍵部位。
周/月保養(yǎng)：全面檢查易損件（如切刀、密封件）的磨損情況；對運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑；檢查傳動系統(tǒng)的張緊度。
年度大保養(yǎng)：由專業(yè)工程師對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查、校準(zhǔn)和部件更換。
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